流體冷卻塔和開放式冷卻塔從過程冷卻水中提取熱量，并將其推入另一種介質(zhì)（通常是空氣）中，從而使過程冷卻水冷卻并準(zhǔn)備好進行再循環(huán)。

在塑料加工中，冷水從冷卻塔底部抽出，通過各種設(shè)備（如加工機、模具、干燥劑、水冷冷卻器等）中的一個或多個冷卻回路.) 拉出來。工藝用水吸收并帶走設(shè)備中的熱量，使操作溫度保持在最佳工藝所需的范圍內(nèi)。

這種溫暖的“回水”需要冷卻，顧名思義，這就是冷卻塔的作用。

“開放式”冷卻塔

蒸發(fā)冷卻塔。最古老和最簡單的冷卻塔通過蒸發(fā)有效地冷卻水。溫暖的回水被泵入塔頂，在那里它流過或噴灑在一系列擋板上，這些擋板會分解水流以最大化其表面積。相對少量的水蒸發(fā)到空氣中，從而以潛熱能的形式吸收大量過程熱。結(jié)果，剩余的水被冷卻并順著塔底自由流動，為再循環(huán)做好準(zhǔn)備。

誘導(dǎo)風(fēng)扇或“逆流”冷卻塔。為了加快蒸發(fā)和冷卻過程，許多蒸發(fā)冷卻塔都配備了頂部安裝的風(fēng)扇，這些風(fēng)扇從塔底抽取空氣，通過擋板和水流將其向上拉。這種冷卻塔被稱為引風(fēng)或“逆流”冷卻塔，因為空氣以與水相反的方向移動。 Conair 幾乎所有的蒸發(fā)冷卻塔都是逆流設(shè)計，包括：

LKT 系列冷卻塔（8 至 200 噸容量），

RT 系列（100 至 1000 噸容量），

NT系列（容量80-800噸）

因為像這樣的蒸發(fā)冷卻塔是在外面噴淋冷卻水，所以被稱為“開放式”系統(tǒng)。而且，毫無疑問，像這樣的蒸發(fā)式和逆流式冷卻塔效果很好，但它們的運營成本確實很高。首先，蒸發(fā)需要耗費水，因為必須不斷補充因蒸發(fā)而損失的工藝用水，這在供水有限或公用事業(yè)成本（水和下水道）成本高的地區(qū)是不可取的。其次，逆流風(fēng)扇會耗電——處理器可能為此付出相對較高代價的另一種效用。第三，通常需要對工藝用水進行化學(xué)處理，以防止暴露于冷卻水的管道和工藝設(shè)備中礦物質(zhì)堆積。

“閉路”冷卻塔

為避免這些問題，塑料加工商可以使用

玻璃纖維流體冷卻??器技術(shù)，它可以在不損失水的情況下完成工作。這些冷卻塔被設(shè)計為“閉路”，因為冷卻水（或在某些情況下是工藝流體，例如乙二醇冷卻劑）永遠(yuǎn)不會暴露在周圍環(huán)境中。

流體冷卻器。其中最簡單的是基本液體冷卻器。這些冷卻器通過大型熱交換器泵送溫暖的“回水”，該熱交換器是安裝在翅片面板內(nèi)的管道系統(tǒng)，類似于大型散熱器。一個或多個風(fēng)扇通過面板吸入空氣，從而收集熱量。雖然液體冷卻器提供了一些冷卻能力，但它們不會產(chǎn)生像蒸發(fā)冷卻塔那樣低的“離開”水溫。因此，除非使用便攜式冷卻器等輔助冷卻設(shè)備進一步降低工藝水溫，否則它們的使用可能會受到限制。

封閉塔。這些塔式冷卻器為加工商提供了多種選擇來管理他們的工藝水冷卻需求和公用事業(yè)成本。

與液體冷卻器一樣，流體塔冷卻器使用閉環(huán)循環(huán)過程流體通過帶翅片的熱交換器，風(fēng)扇吸入周圍空氣以吸收熱量并冷卻流體以進行冷卻。再循環(huán)。在涼爽氣候或可接受相對較高的過程溫度時，風(fēng)扇驅(qū)動的空氣可以提供足夠的冷卻。

當(dāng)需要更大的冷卻能力時，流體塔式冷卻器通過將少量水噴灑到位于翅片散熱器面板前面的特殊蒸發(fā)板上來提供冷卻能力。當(dāng)空氣流過這些濕板時，它會蒸發(fā)，從而大大降低空氣的溫度，因此可以去除更多的過程熱量。這樣，閉式冷卻塔的出水溫度幾乎與蒸發(fā)冷卻塔一樣低，蒸發(fā)損失很小。控件主動監(jiān)控過程水溫并自動調(diào)節(jié)風(fēng)扇速度和流向濕面板的水流，以平衡水和能源的使用與過程冷卻需求。

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